一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱的制作技术方案

　　本实用新型属于钢管生产用导盘箱技术领域，尤其涉及了一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱。

　　背景技术：

　　轧制无缝钢管的轧管机上的导盘为了满足工艺要求即要对导盘进行沿导盘轴向方向的调整，又要对导盘进行沿与导盘轴向垂直方向(即靠近与远离轧管机轧制中心线)的调整，以满足轧制不同规格钢管的工艺要求。其中将导盘安装在导盘箱上，在进行垂直方向的调整时，运用调整机构对导盘箱上下调整，但是，现有的调整机构采用滑槽和滑轨的形式，采用液压缸对整个导盘箱进行上下调整，易变形，出现卡滞现象，而且，滑轨和滑槽要求安装精度抬高，不便安装。

　　技术实现要素：

　　针对上述问题，本实用新型提出了一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，很好的解决了现有调整机构容易变形出现卡滞、不便安装的问题。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，包括第一固定座，所述第一固定座的下端设置有回转支承，回转支承方设置有壳体，所述回转支承的内圈体和外圈体分别与第一固定座和壳体固定连接，所述第一固定座内设置有从上至下依次穿过第一固定座、回转支承和壳体的蜗杆，所述壳体内设置有驱动蜗杆上下运动的蜗轮，所述蜗杆的上端设置有随蜗杆做下上运动且可做旋转运动的第二固定座。

　　进一步的，所述第二固定座的下侧面开设有安装孔，安装孔底部设置有推力球轴承，蜗杆的上端穿设于安装孔内且蜗杆的上端面与推力球轴承接触。

　　进一步的，所述第一固定座上端固定有穿设于安装孔内的导向套。

　　进一步的，所述第一固定座与蜗杆之间设置有耐磨套。

　　进一步的，所述壳体上方固定有连接盘，连接盘通过螺钉与回转支承的外圈体连接。

　　进一步的，所述第一固定座和第二固定座的一侧面均一体连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上均开设有螺栓连接孔。

　　进一步的，所述蜗轮套设在设置于壳体内的转动轴上，转动轴穿出壳体的一端或两端设置有连接轮。

　　进一步的，所述蜗杆的下端面设置有四方头。

　　与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将第一固定座固定于墙面或者地面的支撑柱上，第二固定座固定于导盘箱上，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆向上运动，对第二固定座进行顶举，调整导盘箱的上下位置，蜗轮蜗杆传动，传动平稳，不易出现卡滞现象，并且，壳体和第二固定座均可以以第一固定座为基准实现转动，安装方便，降低了安装难度。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1-图3所示，本实用新型所述的一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，包括第一固定座1，所述第一固定座1的下端设置有回转支承2，回转支承2下方设置有壳体3，所述回转支承2的内圈体和外圈体分别与第一固定座1和壳体3固定连接，所述第一固定座1内设置有从上至下依次穿过第一固定1座、回转支承2和壳体3的蜗杆4，所述壳体3内设置有驱动蜗杆4上下运动的蜗轮5，所述蜗杆4的上端设置有随蜗杆4做下上运动且可做旋转运动的第二固定座6。

　　具体的，所述壳体3上方焊接有连接盘11，连接盘11通过螺钉与回转支承2的外圈体连接，并且，内圈体通过螺钉与第一固定座1连接。

　　优选的，所述第二固定座6的下侧面开设有安装孔7，安装孔7底部设置有推力球轴承8，蜗杆4的上端穿设于安装孔7内且蜗杆4的上端面与推力球轴承8接触。

　　进一步，所述第一固定座1上端固定有穿设于安装孔7内的导向套9，导向套9与第一固定座1一体连接，导向套9为第二固定座6的运动提供了良好的导向作用，第二固定座6的做上下运动更平稳。

　　优选的，所述第一固定座1与蜗杆4之间设置有耐磨套10；在蜗杆4上下运动过程中，减少对第一固定座1的磨损，降低维修成本，提高了第一固定座1的使用寿命，耐磨套10可以使用铜或铜合金加工而成。

　　具体的，所述蜗轮5套设在设置于壳体3内的转动轴15上，转动轴15穿出壳体3的一端或两端设置有连接轮16，连接轮16的可以圆周均布有多个通孔，并且连接轮16连接有由驱动电机带动的减速箱，减速箱的输出轴可以通过键连接有连接轮16，连接轮16之间可以通过螺栓进行固定连接，实现驱动蜗轮5转动。

　　优选的，所述蜗杆4的下端面设置有四方头17，在驱动装置损坏的情况下，可以使用扳手旋转蜗杆4，进行调节，增加了本实用新型的适用情况。

　　实施本使用新型时，所述第一固定座1和第二固定座6的一侧面均一体连接有第一连接板12和第二连接板13，所述第一连接板12和第二连接板13上均开设有螺栓连接孔14，第一连接板12通过螺栓与墙体或者地面的支撑柱连接，和第二连接板13通过螺栓与导盘箱连接，驱动电机驱动减速箱工作，减速箱通过连接轮16带动蜗轮5转动，蜗轮5带动蜗杆4转动，蜗杆4向上运动，对第二固定座6进行顶举，调整导盘箱的上下位置，蜗轮5蜗杆4传动，传动平稳，不易出现卡滞现象，并且，壳体3和第二固定座6均可以以第一固定座1为基准实现转动，安装方便，降低了安装难度。

　　尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：包括第一固定座(1)，所述第一固定座(1)的下端设置有回转支承(2)，回转支承(2)下方设置有壳体(3)，所述回转支承(2)的内圈体和外圈体分别与第一固定座(1)和壳体(3)固定连接，所述第一固定座(1)内设置有从上至下依次穿过第一固定座(1)、回转支承(2)和壳体(3)的蜗杆(4)，所述壳体(3)内设置有驱动蜗杆(4)上下运动的蜗轮(5)，所述蜗杆(4)的上端设置有随蜗杆(4)做下上运动且可做旋转运动的第二固定座(6)。

　　2.根据权利要求1所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述第二固定座(6)的下侧面开设有安装孔(7)，安装孔(7)底部设置有推力球轴承(8)，蜗杆(4)的上端穿设于安装孔(7)内且蜗杆(4)的上端面与推力球轴承(8)接触。

　　3.根据权利要求2所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述第一固定座(1)上端固定有穿设于安装孔(7)内的导向套(9)。

　　4.根据权利要求1所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述第一固定座(1)与蜗杆(4)之间设置有耐磨套(10)。

　　5.根据权利要求1所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述壳体(3)上方固定有连接盘(11)，连接盘(11)通过螺钉与回转支承(2)的外圈体连接。

　　6.根据权利要求1所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述第一固定座(1)和第二固定座(6)的一侧面分别一体连接有第一连接板(12)和第二连接板(13)，所述第一连接板(12)和第二连接板(13)上均开设有螺栓连接孔(14)。

　　7.根据权利要求1所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述蜗轮(5)套设在设置于壳体(3)内的转动轴(15)上，转动轴(15)穿出壳体(3)的一端或两端设置有连接轮(16)。

　　8.根据权利要求1-7任一项所述的导盘箱垂直调整用蜗轮箱，其特征在于：所述蜗杆(4)的下端面设置有四方头(17)。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，包括第一固定座，所述第一固定座的下端设置有回转支承，回转支承方设置有壳体，所述回转支承的内圈体和外圈体分别与第一固定座和壳体固定连接，所述第一固定座内设置有从上至下依次穿过第一固定座、回转支承和壳体的蜗杆，所述壳体内设置有驱动蜗杆上下运动的蜗轮，所述蜗杆的上端设置有随蜗杆做下上运动且可做旋转运动的第二固定座；蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆向上运动，对第二固定座进行顶举，调整导盘箱的上下位置，蜗轮蜗杆传动，传动平稳，不易出现卡滞现象，并且，壳体和第二固定座均可以以第一固定座为基准实现转动，安装方便，降低了安装难度。